Dæmi: Hvernig HiMagnet hjálpaði bílaframleiðanda að bæta árangur

Í samkeppnishæfum rafbílaiðnaði eru skilvirkni, áreiðanleiki og samkvæmni lykilatriði fyrir árangur. Margir framleiðendur glíma við óákjósanlegur segulafköst, sem getur leitt til lægra togs, meiri orkunotkunar og aukins viðhaldskostnaðar.

Þettadæmisögu um segulbirgjaundirstrikar hvernig HiMagnet var í samstarfi við leiðandi bílaframleiðanda til að veitamótor segullausnirsem jók mótorafköst og rekstrarhagkvæmni.

Viðskiptavinurinn er -rótgróinn mótorframleiðandi sem framleiðir háhraða iðnaðarmótora fyrir sjálfvirkni og vélfærafræði. Þeir stóðu frammi fyrir áskorunum þar á meðal:

Ósamræmi segulmagnaðir árangur sem hefur áhrif á skilvirkni mótor

Ótímabært slit vegna vanhæfra segla

Erfiðleikar við að fá sérsniðna segla með nákvæmar stærðir og segulmagnaðir stefnur

Markmið þeirra var að finna áreiðanlegansegull birgirhægt að útvega hágæða seglum sem eru sérsniðnir að sérstökum mótorhönnun þeirra.

• Sérsniðnar segulkröfur

Mótorarnir þurftu seglum með nákvæmumsegulsviðsleiðbeiningar, sérstakar stærðir og hár segulstyrkur til að ná markmiðstogi og skilvirkni.

• Hitastig og ending

Mótorar starfræktir í umhverfi með háum hita og þurfa segla sem gætu viðhaldið afköstum án afsegulmyndunar eða tæringar.

• Samræmi yfir framleiðslulotur

Það var mikilvægt að viðhalda jöfnum gæðum í mörgum framleiðslulotum til að forðast breytileika í afköstum hreyfilsins.

 

 

 

HiMagnet vann náið með viðskiptavininum að því að þróa lausn sem tók á öllum áskorunum:

1. Efnisval og aðlögun

HiMagnet mælti með há-einkunnneodymium seglar (NdFeB)með aukinni hitaþol. Seglarnir voru sérsniðnir til að uppfylla nákvæmar forskriftir viðskiptavinarins fyrir stærð, lögun og segulmagn.

2. Ítarlegt framleiðsluferli

Nákvæm pressun og sintun tryggði einsleitan þéttleika og segulmagnaðir eiginleikar.

Húðun var borin á til að bæta tæringarþol og langlífi.

Stífar innanhússprófanir sannreyndu þvingun, remanence og segulsviðsjöfnun.

3. Gæðatrygging

ISO-vottuð framleiðslu- og gæðastjórnunarkerfi tryggðu samræmi í framleiðslulotum.

Sýnapróf og skoðun þriðju-aðila veittu traust fyrir fjöldaframleiðslu.

Skjöl, þar á meðal efnisvottorð og frammistöðugögn, voru afhent fyrir hverja sendingu.

4. Samstarfsstuðningur

Verkfræðiteymi HiMagnet veitti leiðbeiningar um hagræðingu mótorhönnunar, og hjálpaði viðskiptavininum að bæta togafköst og orkunýtni án þess að endurhanna allan mótorinn.

Samstarfið skilaði umtalsverðum framförum:

• Aukin skilvirkni mótor:Sérsniðnir seglar bættu tog og minnkuðu orkunotkun um 8–10%.
• Aukin ending:Húðaðir seglar með háan-hitastöðugleika lengdu líftíma mótorsins.
• Samræmi:Samræmdir segulmagnaðir eiginleikar yfir lotur tryggðu fyrirsjáanlega mótorafköst.
• Minni niðurtími:Færri mótorbilanir og viðhaldskröfur bættu framleiðsluáreiðanleika.

Viðskiptavinurinn greindi frá ánægju með bæði tæknilega aðstoð og vörugæði, sem leiddi til -langtíma birgðasamnings.

Þettadæmisögu um segulbirgjasýnir mikilvægan lærdóm fyrir alþjóðlega framleiðendur:

1. Sérsniðnar segullausnir skipta máli:Staðlaðir seglar uppfylla hugsanlega ekki miklar-kröfur um afköst; sérsniðin hönnun skiptir sköpum.
2. Sérfræðiþekking birgja:Tæknilegar leiðbeiningar og samvinna geta hámarkað afköst mótorsins umfram það að útvega seglum.
3. Gæði og vottun:ISO-framleiðsla, efnisvottorð og prófunarskýrslur tryggja samræmi og áreiðanleika.
4. Langtíma-samstarf:Að byggja upp samband við traustan birgi dregur úr áhættu og bætir stöðugleika aðfangakeðjunnar.

Með því að vinna með HiMagnet náði mótorframleiðandinn mælanlegum framförum í skilvirkni, endingu og samkvæmni. Þetta mál undirstrikar hversu faglegtmótor segullausnirfrá áreiðanlegumsegull birgirgetur haft bein áhrif á frammistöðu iðnaðar og samkeppnishæfni.

Fyrir framleiðendur sem leitast við að hámarka hönnun rafmótora er samstarf við reyndan segulbirgja ekki bara ákvörðun um innkaup-það er stefnumótandi kostur.