Hvernig HiMagnet tryggir stöðuga segulafköst yfir lotur

Fyrir framleiðendur sem treysta á seglum-hvort sem það er í mótorum, skynjurum eða samsetningum-er samkvæmni allt. Lítil breyting á segulstyrk eða umburðarlyndi getur leitt til ójafnrar frammistöðu, titrings eða jafnvel vörubilunar.

Við hjá HiMagnet skiljum að kaupendur vilja ekki bara sterka segla-sem þeir viljastöðugur, endurtekinn áranguryfir hverja lotu. Þess vegna er gæðaeftirlit og agi í vinnslu innbyggður í hverju skrefi framleiðslu okkar.

Segulafköst eru háð nákvæmri stjórn á efnissamsetningu, pressuþrýstingi, hertuhitastigi og segulvæðingu. Jafnvel minniháttar frávik geta valdið merkjanlegum breytingum á segulflæði eða þvingun.

Til dæmis:

Í mótorum getur ósamræmi segulstyrkur haft áhrif á togjafnvægi og orkunýtingu.

Í skynjurum geta lítil afbrigði skekkt merkjaúttak eða kvörðun.

Í samsetningum getur ójöfn húðun leitt til ótímabæra tæringar eða vélrænna vandamála.

Að tryggja einsleitni-í-lotu er því ekki aðeins spurning um gæði-það er spurning um áreiðanleika fyrir lokavörur viðskiptavina okkar.

1. Stýrt hráefni

Sérhver segull byrjar með sjaldgæfum jarðefnum sem uppfylla strangar hreinleikastaðla. HiMagnet vinnur með-langtíma endurskoðuðum birgjum og hver komandi lota er prófuð með tilliti til samsetningar og kornastærðar áður en framleiðsla hefst.

2. Stöðugar framleiðslufæribreytur

Við höldum stöðugum framleiðsluskilyrðum á öllum stigum:

Ýtir á:Samræmdur þjöppunarþrýstingur tryggir jafnan þéttleika.

Sintering:Tölvu-stýrðir ofnar halda hitastöðugleika innan við ±2 gráður.

Vinnsla:Nákvæm slípun nær þéttum vikmörkum, oft innan við ±0,05 mm.

Þetta tryggir að sérhver segull, óháð því hvenær hann er framleiddur, virki innan sama forskriftarglugga.

3. Strangt segulpróf

Innan -rannsóknarstofa okkar mælir lykileiginleika hverrar lotu, þar á meðal:

• Remanence (Br)
• Þvingun (Hc)
• Segulorkuvara (BHmax)
• Flux samkvæmni

Seglum sem uppfylla ekki forskrift er hafnað eða endurunnin. Þetta skref tryggir að segulmagnaðir árangur sem afhentur er viðskiptavinum er bæði fyrirsjáanlegur og endurtekinn.

4. Húðun og yfirborðsskoðun

Þykkt og viðloðun húðunar eru prófuð með þykktarmælum og salt-úðahólfum. Þetta hjálpar til við að koma í veg fyrir-húðunartengdar bilanir við langtíma-notkun.

5. Rekjanleiki

Hver framleiðslulota er skráð með einkvæmu auðkenni sem tengist efnislotu, ofni og skoðunargögnum. Þessi rekjanleiki veitir viðskiptavinum traust á því að hægt sé að sannreyna hverja sendingu niður að uppruna sínum.

Við lítum ekki á gæðaeftirlit sem innra ferli eingöngu-það er hluti af því hvernig við vinnum með viðskiptavinum. Fyrir viðskiptavini sem þurfa sérstakar prófanir eða skoðun þriðja-aðila, bjóðum við upp á:

• Fullar skoðunarskýrslur með sendingu
• Valfrjáls PPAP skjöl fyrir viðskiptavini bíla
• Löng-samræmismæling fyrir árleg verkefni

Margir viðskiptavina okkar hafa unnið með okkur í meira en áratug af einni ástæðu:þeir fá sömu niðurstöður í hvert skipti.

Samræmi gerist ekki af tilviljun. Það kemur frá öguðum ferlum, reyndum tæknimönnum og menningu sem metur nákvæmni.

Skuldbinding HiMagnet tilsegulgæðaeftirlitþýðir að sérhver segull sem þú færð mun uppfylla sömu frammistöðustaðla og sá fyrsti. Hvort sem um er að ræða litlar-lotur frumgerðir eða fjöldaframleiðslupantanir, við skilum áreiðanleika sem heldur vörum þínum í nákvæmlega eins og hannað er.